在西安势加动力科技有限公司生产车间，工人操作从国外进口的五轴数控镗铣加工中心，对航空发动机的叶轮、叶盘进行加工。 记者 沈谦摄
日前，在陕西天元智能再制造股份有限公司西安生产基地，技术工人利用企业自主研发的设备，借助随形表面打印技术进行齿轮再制造。 记者 沈谦摄
记者 沈谦
11月29日，在陕西天元智能再制造股份有限公司（以下简称天元智造），来自山西晋煤集团的一台价值上亿元的德国进口采煤机机架被成功修复，并装车运回山西继续在煤矿“服役”。
天元智造作为一家规模不大的民营企业，因拥有一流的智能再制造技术，将远在数百公里外的山西客户吸引到西安，可见技术创新对开拓市场的重要性。当前，借力新技术和新产品开拓市场已成工业稳增长的一个重要抓手。
拥有尖端技术 市场开拓如虎添翼
前不久，我省首台无人机涡扇发动机由省内民营企业——西安势加动力科技有限公司（以下简称势加动力）生产制造并交付用户，该公司也成为我国唯一具备无人机涡扇发动机生产能力的民营企业。
一家小型民营企业为什么能有如此强大的技术实力？其实，这得益于势加动力与专业科研机构的紧密合作。据势加动力副总经理魏广生介绍，2017年，势加动力与中国科学院工程热物理研究所开始合作，2018年，该研究所将历经10多年研制定型的无人机涡扇发动机交给势加动力生产制造。该发动机代表了我国该类型发动机最高水平。在无人机涡扇发动机生产制造过程中，势加动力和中国科学院工程热物理研究所的技术人员共同进行工程技术研发，仅用10个月就完成了通常需要两年多才能完成的发动机整机试制任务。该款发动机试制成功后，将推动无人机性能提升，未来市场前景广阔。
势加动力还与清华大学、北京航空航天大学、西北工业大学、上海交通大学、西安交通大学等高校建立了产学研合作关系，保证了企业能够不断消化吸收新技术。
目前，势加动力在航空发动机核心零部件研发制造领域的制造技术和工艺处于国内领先水平，随着国内航空产业的快速发展，势加动力的市场份额将越来越大。
天元智造更是凭借一流的技术，在市场开拓中顺风顺水。
据天元智造营销中心副总经理王璟介绍，再制造就是让旧的机器设备重新焕发生命活力的过程。再制造以机器的废旧设备为毛坯，采用专门的工艺和技术，在原有制造的基础上进行一次新的制造，而且重新制造出来的产品无论是性能还是质量都不亚于原先的新品。实施再制造，不仅为用户节省了设备采购成本和设备维护费用，也为社会减少了资源消耗。目前，天元智造服务省内外企业数量已达100多家，涉及煤炭、石油、轨道交通、钢铁、航空航天等多个领域。自2015年以来，天元智造年产值每年增长都在20%左右。通过再制造，天元智造为用户累计节省设备采购成本3.65亿元，降低设备配套库存50%。
汇聚多方力量 将技术推向顶峰
天元智造是一家拥有150多名员工的小企业，尽管研发人员占比40%，拥有硕士研究生及以上学历的员工占比25%，但仅靠自身的力量要拥有智能再制造的顶尖技术，还远远不够。为了拥有智能再制造的“绝活”，天元智造搭建起了“产学院用”智慧共享平台，这个平台涵盖一个院士工作站（徐滨士院士工作站）、三个联合研究中心（陕西省表面工程与再制造重点实验室、西安交大—天元智造联合研发中心、西安建大—天元智造轻合金快速增材制造技术研发中心）。这一智慧共享平台为天元智造的技术进步提供了坚实后盾。
天元智造自2011年成立后，不断积累和研发智能再制造领域的新技术。2014年11月，天元制造与西安文理学院共同成立了陕西省表面工程与再制造重点实验室，主要面向国家和我省新兴的激光增材与智能再制造行业进行科学研究和成果转化。目前，该实验室已取得一系列重要研究成果，累计孵化风机零件再制造的表面工程技术开发及应用、煤机结构件再制造技术开发、退役机床主轴的可再制造性分析及剩余寿命预测研究等多项科技成果。
2015年，天元智造分别与西安交通大学和西安建筑科技大学成立了西安交大—天元智造联合研发中心、西安建大—天元智造轻合金快速增材制造技术研发中心。前者依托西安交通大学金属材料强度国家重点实验室，重点围绕煤炭开采三机一架金属材料疲劳及失效性能分析开展课题研究；后者依托由西安建筑科技大学牵头组建的功能材料加工国家地方联合工程研究中心，重点围绕轻金属关键零部件再制造、快速增材成型、冷喷涂装研发推广。另外，天元智造与中国工程院院士徐滨士共同搭建起了徐滨士院士工作站，并依托装备再制造技术国防重点实验室，将国家再制造前沿科技理念与研发成果实时共享。
通过成功搭建智慧共享平台，天元智造在技术研发上处于国内领先，使企业在市场竞争中赢得了先手。
携手研发 陕西民企借“外脑”提升技术实力
如今，我省越来越多的民营企业与科研机构和高校联合搞研发，提升技术实力，增强自身的竞争力。
陕西海恩新材料有限责任公司是一家致力于新一代锂离子电池正极材料研发、生产、销售于一体的现代化高新技术企业。该企业联合西安交通大学和西北工业大学材料学院的团队，将具有国际领先水平的专利技术“新一代动力电池用正极材料——氟磷酸钒锂”和“改性锰酸锂”转化为高新技术产品。该企业与西北工业大学科研团队共同研发的锰酸锂改性技术，让传统的锰酸锂材料焕发出了新活力。在目前金属钴资源极度紧缺的状态下，利用改性锰酸锂开发的电池正极材料，有着十分广阔的市场空间。
陕西奥邦锻造有限公司与西安理工大学、西安交通大学、西安石油大学等高校积极开展合作，推动科技成果转化，在锻造领域实现智能化生产工艺技术创新，在模具设计制造、三维造型分析、制造工艺设计等方面开展广泛合作，使企业在高、精、大锻件的开发和制造上独具优势。公司先后开发出了重型汽车转向节、前轴、平衡轴、转向臂、高档汽车发动机曲轴等铸锻件，市场前景良好。
省工信厅非公经济处处长孟尉校表示，近年来，我省装备制造业领域的民营企业快速发展，但众多资本实力并不雄厚的民营企业要想在竞争中发展壮大，必须在技术创新领域不断突破。眼下，我省一批民营企业积极创新体制机制，联合科研单位和高校，携手研发，在成功抢占行业内技术创新制高点的同时，也获得了打开市场大门的金钥匙，为全省工业经济稳增长作出了积极贡献。
