首先电热汇介绍小功率电热导热油炉原理：
对于小功率电热导热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
小功率电热导热油炉 功能特点
1、运行压力低：液相输送热能，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为≤0.3MPa。
2、加热温度高：小功率电加热导热油锅炉供热温度可达280℃；加热温度自动化控制，灵敏度高，供热稳定。
3、安全可靠：电热导热油炉的结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置
4、环保型设计：小功率电加热导热油锅炉设备配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，环保无污染，同时导热油炉加热升温快，热效率高，高效更经济！电加热导热油炉的工作原理主要是通过对进炉燃料量的设定调节，自动实现对炉体温度的控制，从而实现对被加热介质温度的自动控制等
5、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级
另外电热汇介绍一下有关小功率电加热导热油锅炉的功率计算问题：
1.求加热器功率或冷冻功率：
KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加温至所需温度的时间（小时）
如何求小功率电加热导热油锅炉泵的大小：
需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
2.冷冻机容量选择
A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度 ；Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法（有热浇道不适用）
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
有关小功率电加热导热油锅炉的简单计算电热汇就介绍到这里，其他包括冷却水塔模腔表面各处的温差，泵流速的规定，泵压力的规定等等还没算在内。
总的来说，加热能力愈强，则所需的升温时间，便相应地减少了（加热能力双倍，升温时间减少）。往往就是因为小功率电加热导热油锅炉的能力太低，引致油炉不能达到最佳的温度状态。欲想知道控制器实际表现，我们可以比较它的实际的和计算升温时间。
